Entretien et inspection appropriés de Gamme complète de roulements est la clé pour assurer leur fonctionnement efficace à long terme et leur durée de vie prolongée. Les roulements sont soumis à une frottement et à la charge continues pendant l'utilisation, donc leur maintenance affecte directement les performances et la stabilité de l'équipement. Ce qui suit est une description détaillée de la façon de maintenir et d'inspecter la gamme complète des roulements pour prolonger leur durée de vie.
Gestion de lubrification portant
La lubrification est la partie centrale de la maintenance des roulements. Une bonne lubrification peut réduire les frictions, réduire la température, empêcher l'usure et la corrosion, et ainsi prolonger la durée de vie des roulements.
Choisissez la bonne méthode de lubrification
Lubrification d'huile: adapté aux applications à grande vitesse, à une charge élevée ou à une grande plage de températures. La lubrification à l'huile peut former un bon film de lubrification et réduire les frictions pendant le fonctionnement du roulement.
Lubrification de graisse: adapté aux applications moyennes et basse vitesse et à faible charge. La lubrification de la graisse est relativement simple, peut fournir un effet de lubrification à long terme et réduire les fuites de lubrification de l'huile.
Lubrification solide: utilisée dans certains environnements spéciaux (tels que la température élevée, le vide, etc.), les lubrifiants solides (tels que le graphite, le disulfure de molybdène, etc.) sont souvent utilisés pour éviter que la graisse ne puisse être utilisée normalement.
Vérifiez et remplacez régulièrement les lubrifiants
Vérifiez l'état de la lubrification: vérifiez régulièrement l'état de lubrification du roulement pour vous assurer que la quantité de lubrifiant est suffisante et que le lubrifiant ne s'est pas détérioré ou contaminé. Si le lubrifiant devient sale, expiré ou fuit, il doit être remplacé dans le temps.
Cycle de remplacement: remplacez régulièrement l'huile de lubrification ou la graisse en fonction des conditions d'utilisation du roulement (telles que la charge, la température, la vitesse, etc.) et le type de lubrifiant. Généralement, la graisse est remplacée tous les 6 mois à 1 an, et la lubrification de l'huile nécessite une inspection régulière de la viscosité et de la contamination de l'huile.
Nettoyage de la surface du roulement: Avant de remplacer le lubrifiant, la surface de roulement et l'intérieur doivent être nettoyés pour éliminer l'huile de lubrification vieillie et les impuretés.
Surveillance de la température de roulement
La température est un indicateur important de l'état des roulements. Une augmentation de température anormale signifie généralement une lubrification insuffisante, une charge excessive ou d'autres défauts.
Température de roulement du moniteur
Utilisez des instruments de surveillance de la température: détecter régulièrement les changements de température dans le roulement, en particulier dans les premiers stades de l'opération de roulement. Des températures excessives (généralement plus de 75 ° C) peuvent indiquer des problèmes de lubrification, des charges excessives ou une mauvaise installation.
Vérification de l'élévation de la température: Sous le fonctionnement normal, la température augmente progressivement à un niveau stable. Si la température continue d'augmenter ou augmente soudainement, il peut y avoir un problème avec le roulement, et il est nécessaire d'arrêter la machine immédiatement pour inspection.
Identifier la cause de la température anormale
Lubrification insuffisante: une lubrification insuffisante entraînera une frottement et une température accrues.
Surcharge de roulement: une charge excessive entraînera également une augmentation de la température, ce qui peut entraîner une panne de roulement prématurée.
Dommages causés: une frottement accru, un mouvement inflexible ou des pièces usées peuvent également provoquer une température anormale.
Vérifiez régulièrement l'état de fonctionnement des roulements
La vérification régulière de l'état de fonctionnement des roulements peut détecter efficacement les problèmes potentiels et éviter les échecs pendant le fonctionnement.
Écoutez le son de l'opération de roulement
Bruit anormal: écoutez le son de l'opération de roulement. S'il y a un bruit anormal (tel que le son de "grincement", le son de frottement, etc.), cela peut indiquer que le roulement est défectueux ou mal lubrifié.
Surveillance des vibrations: vibration anormale des roulements est généralement un signe d'usure, de défauts ou de déformation. Les instruments d'analyse des vibrations peuvent être utilisés pour surveiller la vibration des roulements. De grandes vibrations peuvent indiquer que le roulement est sur le point d'échouer.
Inspection de dédouanement
Vérifiez le dégagement du roulement: à mesure que le roulement est utilisé, le dégagement entre l'élément roulant et le chemin de course augmentera progressivement. Un dégagement excessif peut faire perdre la précision du roulement et générer des frictions supplémentaires. Vérifiez régulièrement et assurez-vous que l'autorisation répond à la norme.
Test "ressenti" du roulement: tournez doucement le roulement pour se sentir si elle tourne en douceur, s'il y a du brouillage, de la résistance ou du déséquilibre. S'il y a un problème, il se peut que l'élément roulant soit porté ou endommagé et doit être remplacé.
Vérifiez l'apparence du roulement
Vérifiez régulièrement l'apparence du roulement pour les anomalies:
Usure ou dommage: s'il y a des fissures, des peeling, de la corrosion ou d'autres signes de dommages sur l'apparence.
Contaminants: Que ce soit la poussière, la saleté ou d'autres contaminants de l'extérieur sont entrés à l'intérieur du roulement, ce qui peut entraîner l'échec du roulement.
Installation et alignement de roulement
La qualité de l'installation de roulement affecte directement son effet de fonctionnement, et une mauvaise installation entraînera une défaillance précoce du roulement.
Assurer une installation correcte
Alignement du siège de roulement: assurer la précision d'alignement du siège de roulement, de l'arbre et du roulement pour éviter l'installation biaisée et la force inégale.
Évitez la collision dure: évitez le coup direct sur le roulement pendant l'installation pour éviter d'endommager les anneaux intérieurs et extérieurs. Il est recommandé d'utiliser des outils spéciaux pour installer le roulement en chauffant ou en appuyant.
Autorisation de roulement et précharge de roulement
Précharge de roulement: Certains roulements nécessitent une précharge appropriée pour assurer leur fonctionnement normal. Une précharge excessive causera des dommages prématurés au roulement, tandis que la précharge insuffisante affectera la précision de fonctionnement.
Vérifiez le dégagement des roulements: après l'installation, vérifiez et assurez-vous que le dégagement de roulement répond aux exigences de conception pour éviter la sur-lement ou la sur-location.
Contrôle de l'environnement et des conditions de travail
L'environnement de travail du roulement a un impact important sur sa vie, en particulier lorsque vous travaillez dans des environnements extrêmes, des mesures de protection correspondantes doivent être prises.
Résistant à la poussière, imperméable et résistant à la corrosion
Roulements scellés: Dans les environnements de travail sales ou humides, utilisez des roulements ou des roulements scellés avec des couvercles de poussière pour empêcher la poussière et l'humidité d'entrer dans les roulements et d'affecter leurs conditions de travail.
Protection de la corrosion: Dans les environnements corrosifs, les roulements résistants à la corrosion doivent être sélectionnés, ou la surface du roulement doit être nettoyée régulièrement pour empêcher la corrosion d'affecter les performances.
Contrôle de la température de travail
Dissie de la chaleur: Lorsque les roulements fonctionnent dans des environnements à haute température, faites attention pour assurer une bonne mesure de dissipation de la chaleur pour éviter la surchauffe et la défaillance de la lubrification.
Évitez les températures extrêmement basses: des températures extrêmement basses peuvent faire geler la graisse de roulement et réduire les performances de lubrification, alors évitez de laisser le roulement fonctionner pendant longtemps dans des environnements extrêmement froids.
Remplacer régulièrement les roulements
Même avec une maintenance minutieuse, la durée de vie des roulements est limitée, en particulier dans des conditions de fonctionnement à haute charge ou à grande vitesse, les roulements s'usent progressivement. L'inspection et le remplacement réguliers des roulements sont une étape importante pour prolonger la durée de vie de l'équipement mécanique.
La durée de vie de toute la gamme des roulements peut être étendue efficacement grâce à une bonne gestion de lubrification, une surveillance de la température, des inspections régulières, une installation appropriée et un bon environnement de travail. L'entretien en temps opportun, le diagnostic et le remplacement des défauts sont également essentiels pour maintenir efficacement les équipements mécaniques.
